Süsinikterasest täppisvalu protsessi omadused: 1. Kuna süsinikterasest täppisvalude kokkutõmbumiskiirus ületab oluliselt malmi kokkutõmbumismäära, kasutatakse enamuses valuprotsessides püstiseid, külma rauda ja subsiidiumid tellimuste tahkumise saavutamiseks. 2. Sulatatud terase halva voolavuse tõttu ei tohiks terasvalude seina paksus külma eraldamise ja valamise vältimiseks olla väiksem kui 8 mm; kuivvalu või kuumvalamine. Tõstke valamistemperatuuri korralikult, tavaliselt 1520–1600 ° C. Kõrge valamistemperatuuri tõttu on suliterasel kõrge ülekuumenemisaste, mis võib vedelikku pikka aega hoida ja voolavust parandada.
Süsinikterasest täppisvalu nimetatakse investeeringuvaluks täppisvaluks või täppisvaluks. See on valamisprotsess, mille lõikamine on väiksem või puudub. See on suurepärane valutööstuse protsessitehnoloogia. Mida peaksin siis pöörama tähelepanu süsinikterasest täppisvalule?
1. Süsinikterasest täppisvalu valgendamise vältimiseks ei tohiks seina paksus lisaks protsessi käigus võetud meetmetele olla liiga õhuke (mõned andmed näitavad, et kui seina paksus on üle 15 mm, tuleks valamine peab olema ümardatud 2. Kuna metallitüüp ja südamik ei sobi kokku. Süsinikterasest täppisvalude valuvahe peaks olema eemaldamise hõlbustamiseks suurem kui liivvalude oma, eriti 30–50% suurem. 3. Süsinikterasest täppisvalude siseseina ja ribide paksus. Üldiselt peaks see olema 0,6–0,7 ühendava välisseina paksusest. Vastasel juhul on sisesein (soonik) külm ja valamise kokkutõmbumisel siseseina ja välisseina ristumiskohas tekivad praod 4. Metallitüübi kiire soojuse hajumise tõttu peaks roostevabast terasest valandite seina minimaalne paksus olema suurem kui liiva paksus. nagu erinevate valusulamite ja erineva suurusega valandite minimaalne seinapaksus.






