Valuprotsessid on olulised tootmismeetodid, mida kasutatakse mitmesuguste esemete ja komponentide loomiseks, vormides sulamaterjali vormi sees soovitud vormi. Need protsessid on aluseks muu hulgas sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus, valukoda ja kunst. Valuprotsessid võib laias laastus jagada kahte põhirühma: kuluvormivalu ja püsivormivalu. Selles põhjalikus juhendis uurime neid kahte põhikategooriat, nende omadusi ja näiteid igas rühmas kasutatavatest valamismeetoditest.
1. Kulutava vormi valamine:
Kuluvalu, tuntud ka kui liivvalu või ajutine valuvorm, on valuprotsesside kategooria, mille puhul sulamaterjali vormimiseks kasutatav vorm on ühekordne ja on tavaliselt valmistatud materjalidest nagu liiv, krohv või keraamika. Kuluvaluvormid on mitmekülgsed, kulutõhusad ja sobivad hästi suurte ja keerukate detailide tootmiseks. Siin on mõned kuluvormi valamise peamised omadused:
a. Liiva valamine:
Liivavalu on üks enim kasutatavaid ja tuntumaid pabervormivalu meetodeid. See hõlmab liivas vormiõõnsuse loomist ja sulametalli valamist vormi. Liivavalu on väga kohandatav ja seda kasutatakse mitmesuguste metallosade tootmiseks alates väikestest komponentidest kuni suurte tööstuslike valanditeni. Seda kasutatakse tavaliselt mootoriplokkide, silindripeade ja muude raskete masinate komponentide tootmisel.
b. Investeeringute Casting:
Investeerimisvalu, tuntud ka kui vahavalu, on teine kuluvormi valamine vorm. Selle meetodi puhul kaetakse vahamuster või viimase osa koopia vormi loomiseks tulekindla materjaliga. Seejärel vaha sulatatakse ja nõrutatakse (seega "kadunud vaha"), et jätta maha õõnes vormiõõnsus. Investeerimisvalu on tuntud oma võime poolest luua suurepärase pinnaviimistlusega keerulisi ja peaaegu võrgukujulisi detaile. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kosmosetööstus, juveelitööstus ja kunstivalukojad.
c. Kesta vormimine:
Korpuse vormimine on liivavalamise variant, mis kasutab vormikestade loomiseks vaiguga kaetud liivasegu. Protsess pakub paremat pinnaviimistlust ja mõõtmete täpsust võrreldes traditsioonilise liivavaluga. Korpuse vormimist kasutatakse sageli autoosade, masinaosade ja erinevate tööstuslike valandite tootmisel.
d. Kipsi valamine:
Kipsivalu, tuntud ka kui kipsvormivalu, kasutab Pariisi kipsist valmistatud vorme. Seda meetodit kasutatakse tavaliselt kunsti- ja skulptuurivalukodades üksikasjalike ja kunstiliste teoste loomiseks. Kipsivalu kasutatakse ka prototüüpide ja ühekordsete komponentide tootmiseks.
e. Keraamika valamine:
Keraamikavalu ehk keraamilise vormivalu puhul kasutatakse tulekindlast keraamikast valmistatud vorme. See on tuntud oma võime poolest toota keerulisi ja ülitäpseid osi. Keraamikavalu kasutatakse sageli kosmosetööstuses keeruka geomeetriaga kosmosekomponentide tootmiseks.
2. Püsiv vormivalu:
Püsiv vormivalu, nagu nimigi viitab, hõlmab korduvkasutatavate vormide kasutamist, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu metall või tulekindlad materjalid. Erinevalt kuluvormidest, mis visatakse pärast iga kasutuskorda ära, saab püsivorme korduvalt kasutada mitme valutsükli jaoks. Püsivormivalu protsesse eelistatakse nende tõhususe, kulutasuvuse tõttu suures mahus tootmises ning võimaluse tõttu toota ühtseid ja täpseid osi. Siin on mõned püsiva valuvormi peamised omadused:
a. Survevalu:
Survevalu on laialdaselt kasutatav püsivormivalu protsess, mis kasutab sulametalli kõrgsurvesüsti korduvkasutatavasse metallvormi, mida tuntakse stantsina. Seda kasutatakse tavaliselt keerukate ja ülitäpsete osade tootmiseks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, elektroonika ja tarbekaubad. Survevalu võib sõltuvalt valatava metalli tüübist jaotada külmkambri- ja kuumakambri survevaluks.
b. Gravitatsiooniline survevalu:
Gravitatsiooniline survevalu, tuntud ka kui püsivaluvalu või jahutusvalu, põhineb gravitatsioonil, et täita vormiõõnsus sulametalliga. Seda meetodit kasutatakse hea mõõtmete täpsuse ja mehaaniliste omadustega osade tootmiseks. Gravitatsioonisurvevalu kasutatakse tavaliselt autotööstuses ja kosmosetööstuses.
c. Madala rõhuga survevalu:
Madalsurvevalu on survevalu variant, mis kasutab sulametalli vormi surumiseks madala rõhuga õhku või gaasi. See protsess sobib suuremate ja paksemate väiksema poorsusega osade tootmiseks. Seda kasutatakse sageli autotööstuses ja kosmosetööstuses kasutatavate alumiiniumvalandite tootmisel.
d. Tsentrifugaalvalu:
Tsentrifugaalvalu on ainulaadne püsivormivalu meetod, mille käigus sulametall valatakse pöörlevasse vormi. Tsentrifugaaljõud jaotab metalli ühtlaselt piki vormiõõnsust, mille tulemuseks on suurepäraste metallurgiliste omadustega osad. Tsentrifugaalvalu kasutatakse torude, silindrite ja muude silindriliste komponentide tootmiseks.
e. Pidev valamine:
Pidevvalu kasutatakse peamiselt pikkade metallosade, nagu vardad, vardad ja torud, tootmiseks. Selle protsessi käigus valatakse sulametall pidevalt vesijahutusega vormi, kus see läbi vormi liikudes tahkub. Pidev valamine on terase- ja värvilise metallitööstuses hädavajalik.
f. Poolpüsiva vormi valamine:
Poolpüsivate valuvormide puhul, nagu nimigi ütleb, kasutatakse korduvkasutatavaid vorme, mille eluiga on piiratud, kuid mida saab kasutada mitmeks valutsükliks. See meetod ühendab nii kulu- kui ka püsivormivalamise mõned omadused. Seda kasutatakse sageli mõõduka mahu ja keerukusega osade tootmiseks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et valamisprotsessid jagunevad kahte põhirühma: kuluvormivalu ja püsivormivalu. Kuluvormivalu hõlmab ühekordselt kasutatavaid vorme, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu liiv, krohv või keraamika, ning hõlmab selliseid meetodeid nagu liivavalu ja investeerimisvalu. Püsivaluvalu kasutab korduvkasutatavaid vorme, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu metall või tulekindlad materjalid, ning hõlmab selliseid protsesse nagu survevalu, gravitatsiooniline survevalu ja pidevvalu. Valuprotsessi valik sõltub sellistest teguritest nagu osade keerukus, soovitud täpsus, tootmismaht ja materjalinõuded ning iga protsess pakub erinevates tööstuslikes rakendustes selgeid eeliseid.






