Ningbo QS Masinad Inc

eeKeel
Meil

sales@qs-casting.com

Tel

+8615957878688

WhatsApp

8615957878688

Töödeldud osad

Steel Casting Machining Parts

 

Mis on mehaaniline töötlemine ja kuidas osi valmistatakse

Töödeldud detail on see, mis on valmistatud töötlemisprotsessi käigus, kus liigne materjal lõigatakse ära spetsiaalsete tööriistade abil. Osade töötlemine on traditsiooniliselt tuginenud töötajate kindlatele kätele, kuid tänapäeval on uuendused, nagu CNC-töödeldud osad, kasutusele võtnud ka automatiseerimise.

Töödeldud osad on paljudes tööstusharudes lahutamatu osa. Ülemaailmne töötlusturg ulatub 2022. aastaks eeldatavasti üle 400 miljardi dollari. Ja pole ka ime – mehaanilist töötlust kasutatakse osade tootmiseks paljudele rakendustele, olgu selleks siis 35-aastaselt lendav reisilennuk, 000 jalga või tangid kirurgi käes.

 

Aga mis on masinaga töödeldud osad?


Töödeldud detail on see, mis on valmistatud töötlemisprotsessi käigus, kus liigne materjal lõigatakse ära spetsiaalsete tööriistade abil.
Osade töötlemine on traditsiooniliselt tuginenud töötajate kindlatele kätele, kuid tänapäeval on uuendused, nagu CNC-töödeldud osad, kasutusele võtnud ka automatiseerimise. CNC-masinameistriks saamine nõuab nende kõrgtehnoloogiliste lõiketööriistade kasutamiseks siiski koolitust, oskusi ja kogemusi.
Töödeldud osa erineb osast, mis on ainult valatud või sepistatud. Osade töötlemine toob kaasa parema täpsuse. CNC-töötlusega saavad tootjad välja töötada komponente nõudlike rakenduste jaoks paljudes tööstusharudes.

 

 
Töödeldud osade kirjeldus

 

Miks valida meid?

Qianshi Machinery asutati ettevõttena, mis on spetsialiseerunud valamise kujundamisele ja valamise töötlemisele. Pärast peaaegu 15 aastat kestnud arendustööd on sellel nüüd kaks valukoda ja töötlemisettevõte ning sellest on saanud tugeva tehnilise jõu ja rikkaliku praktilise kogemusega täppisinvesteeringute valamisettevõte, tööstus- ja kaubandusettevõte, mis suudab pakkuda projekteerimise, valamise, töötlemise integreeritud teenuseid, pinnatöötlus, montaaž ja valandite isekäitav eksport.

01/

Tehniline abi:
Meie insenerimeeskond kasutab valutehniliste teenuste tõhusaks pakkumiseks selliseid tööriistu nagu CAD, SolidworksPro-E, Procast jne. Saab lugeda ja luua PDF GIF TIFF JPEG jooniseid DWG-, DXFIGS- ja SSLD-vormingus.

02/

Kiire proovide võtmine:
Proovide kiire kohaletoimetamise vorm valmib kolme kuni kümne päeva jooksul, valuproov valmib kolme kuni seitsme päeva jooksul, proovide töötlemine ühe kuni viie päeva jooksul ja kogu proovi tootmine seitsme kuni kahekümne kaheksa päeva jooksul.

03/

Väikepartii tootmine:
Spetsiaalselt väikese partii tootmisliiniga varustatud seda saab paindlikult töödelda vastavalt tellimuse kogusele ja tarnekuupäevale.

 

04/

Kuumtöötlus:
Soojustöötlemisjaam on varustatud kast- ja võrkahjuga, mis saab hakkama kuumtöötlusmeetoditega, nagu lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine.

05/

Treimise töötlemine:
Töötlemistöökoda hõlmab 4200 ruutmeetrit ja on varustatud tavaliste treipinkide, CNC-treipinkide, otsafreeside, horisontaalfreespuuride, radiaaltrellide, saagimismasinate ning muude masinate ja seadmetega.

06/

Pinnatöötlus:
Pakume erinevaid pinnatöötlusi, nagu mustamine, galvaniseerimine, nikeldamine, kroomimine, elektroforeetiline värv, pihustusvärvimine ja plasti pihustamine.

Meie uuendusmeelsed insenerid töötavad positiivselt ka mehaaniliste toodete uurimis- ja arendustegevuses ning saavutasid edukalt mitmeid patente nii rahvusvaheliselt kui ka riiklikult.

Certificate
Hiina patenditehnoloogia näitus
Certificate
Innovatsiooniprojekti kuldauhind

 

 

 

Certificate
Võitnud meeskond

 

 

Certificate
Leiutamise ja loomingu eriauhind
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory
Precision Casting Factory

Kus kasutatakse töödeldud osi?

 

 

Osade töötlemine pakub kasulikke komponente peaaegu igale tööstusele. CNC-töötlemise kõrge täpsus muudab CNC-töötluse kulutõhusaks, ilma et see kahjustaks kvaliteeti mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas:

√ Lennundus
√ Autotööstus
√ Meditsiiniseadmed
√ Tulirelvad
√ Nafta ja gaas

Need on vaid mõned tööstusharud, mis kasutavad komponentide töötlemist sellise täpsuse saavutamiseks, mida teised meetodid ei suuda pakkuda. On veel põhjuseid, miks ettevõtted pöörduvad oma vajaduste rahuldamiseks osade töötlemise poole.

 

Machined Parts
 
Milliseid materjale osade töötlemisel kasutatakse?
 

 

Töödeldud osad on valmistatud paljudest erinevatest materjalidest, mis sobivad erinevateks eesmärkideks. Protsess on mitmekülgne ja annab suurepäraseid tulemusi paljude metallide ja plastide puhul. Siin on mõned kõige sagedamini kasutatavad materjalid.

 

 

Roostevaba teras

Paljud rakendused, mis nõuavad töödeldud osi, nõuavad ka kõrgeima kvaliteediga materjale. Roostevaba teras on üks näide, nii tugev kui ka korrosioonikindel. Roostevaba terase kategoorias on tegelikult palju erinevaid metallisulameid, millest igaühel on töödeldud osade jaoks unikaalne kasutus.

Messing

Messing on oma suurepärase korrosiooni- ja kulumiskindluse tõttu tänapäevalgi üks enim kasutatavaid metalle. Seda on ka väga lihtne töödelda, mis muudab töötlemise väga kuluefektiivseks uskumatult laia valiku messingist osade jaoks.

Alumiinium

Töödeldud alumiiniumi kasutuselevõtt on paljudes tööstusharudes suurem. Uskumatult kerge alumiinium asendab terast paljudes rakendustes. Selle metalliga töötamine on aga keeruline ja ettevõtted peavad parimate tulemuste saavutamiseks lootma täppismasinatöökodadele.

Plastid

Kuigi enamik inimesi seostab metalli töödeldud osadega, töötab see tehnika hästi ka paljude plastiliikidega. Võrreldes 3D-prinditud osade liitmeetodiga pakub see tõhusat lahutavat tootmismeetodit.

hm6.png

Mis vahe on metalli valamisel ja töötlemisel?

Valige töötlemine, kui teil on väga ranged tolerantsnõuded detailide täpsusele ja pinnaviimistlusele. Metallivalu on eelistatud meetod suures koguses identsete toodete tootmiseks. Seda saab kasutada ka keerukate sisemiste õõnsuste tootmiseks, mida on raske või võimatu muude meetoditega uuesti luua.

 

Mis on Casting?

Metalli valamine on valmistamistehnika, kus sulametall valatakse vormi, mida mõnikord nimetatakse matriitsiks, kus see jahtub, kuni see täielikult tahkub. Seejärel eemaldatakse tahke metallosa vormist. Enamikul juhtudel kasutatakse metallivalatud komponendi edasiseks viimistlemiseks valmistooteks sekundaarseid viimistlusprotsesse.

Olenevalt valitud materjalist, valandi suurusest, valandi kujust ja paljudest muudest omadustest saab kasutada palju erinevaid metallivalu tehnikaid. Mõned kõige populaarsemad valumeetodid hõlmavad survevalu, liivavalu, survevalu ja investeerimisvalu.

die-casting-mold
Precision Cast Steel Parts

Milleks investeerida täppisvalatud terasest osadesse?

 

 

Valatud teras on terasesulamid, mida kasutatakse valuprotsessis. Seda saab klassifitseerida valatud legeerteraseks, valatud süsinikteraseks, valatud roostevaba teraseks jne. Valatud terast kasutatakse juhul, kui malm ei suuda pakkuda piisavalt tugevust või löögikindlust ning on valuprotsessis peamine materjalitüüp.

Täppisvalatud terasdetailide investeerimisvalu, tuntud ka kui täppisvalu või vahavalu, on tootmisprotsess, mille käigus kasutatakse ühekordselt kasutatava keraamilise vormi kujundamiseks vahamustrit.

Valatava eseme täpse kuju järgi tehakse vahamuster. Iga vahamuster on kaetud tulekindla keraamilise materjaliga. Kui keraamiline materjal on kõvenenud, pööratakse see tagurpidi ja kuumutatakse, kuni vaha sulab ja välja voolab. Karastatud keraamiline kest muutub kulutavaks investeerimisvormiks; selle sisemine geomeetria sobib valatava kujuga.

Seejärel valatakse sulametall vormi, kus lastakse sellel tahkuda. Saadud metallivalu murtakse kasutatud vormist välja.

 

 

 

Investeerimisvalu tuleneb mustri "investeerimisest" (ümbritsemisest) tulekindlate materjalidega. Investeerimisvalu valitakse sageli muude vormimismeetodite asemel, kuna saadud valanditel on peened detailid ja suurepärane pinnaviimistlus. Neid saab valada ka õhukeste seinte ja keerukate sisemiste vahekäikudega. Erinevalt liivavalust ei vaja investeerimisvalu süvist.

Seetõttu võib investeerimisvalu pakkuda võrgu- või peaaegu võrgukujulisi valatud terasest osi, mis võimaldavad klientidel oluliselt säästa materjali ja töötluse kulusid.

See suudab toota enamikku joonise spetsifikatsiooniga täppisvalatud terasdetailidest, sealhulgas kopa hambad, klapivalu, hammasrattad, ehted, golfikepipead ja paljud muud väikesed täppisvalatud terasdetailid.

 

KKK

K: Millised on valatud terase eelised?

V: Valatud terase peamine eelis on disaini paindlikkus. Valandi kujundajal on suurim kujundusvalikute vabadus. See võimaldab keerulisi kujundeid ja õõnsa ristlõikega osi. Valatud terasel on metallurgia tootmise paindlikkus ja suurim varieeruvus.

K: Mis on valamise eelis?

V: 1. Valamisega saab valmistada väga keerukaid geomeetrilisi sisemiste õõnsustega osi. 2. Sellest saab valmistada väikeseid (paarsada grammi) kuni väga suuri detaile (tuhandeid kilogramme). 3. Valmistada saab mis tahes keerulist kuju.

K: Kas sepistatud osi saab töödelda?

V: Enamiku sepistamis- ja valamisprotsesside tulemuseks on mõõtmed ja pinnatingimused, mis nõuavad töötlemist, et saavutada nõutav kuju ja mõõtmed. Lisandusprotsesside abil toodetud osad võivad vajada ka hilisemat töötlemist, et saavutada lõppkokkuvõttes kasutamiseks sobiv sobivus ja viimistlus.

K: Mis on mehaanilise sepistamise protsess?

V: Sepistamine on tootmismeetod, mis hõlmab metallosa puhastamist ettevõtte jaoks vajalike täpsete mõõtmeteni. Valmistoode on sepistamise tulemusena lõdvalt vormitud osa.

K: Milliseid osi saab sepistada?

V: Mõned näited selle kohta, kus sepise suuruse, kuju ja omaduste mitmekülgsus muudab selle ideaalseks komponendiks, on vaheseinad, tiibade juured ja varred, hinged, mootori kinnitused, kronsteinid, talad, võllid, teliku silindrid ja tugipostid, rattad, pidurikandurid ja -kettad ning pidurduskonksud.

K: Millised on neli sepistamise põhitüüpi?

V: Sepistatud detaili valmistamiseks on põhimõtteliselt kolm meetodit (või protsessi).
Impression Die sepistamine.
Külm sepistamine.
Avage sepistamine.
Õmblusteta valtsitud rõnga sepistamine.

K: Mis on töödeldud komponendid?

V: Töödeldud komponendid on valmistatud mustadest ja värvilistest metallidest. Nende suurus võib varieeruda väikesest kellavarustusest kuni hiiglasliku turbiinini. Neid kasutatakse: komponentide jaoks, mis nõuavad oma tööks tasasust, ümarust või paralleelsust. Kui komponendid peavad üksteist täpselt siduma või liigutama.

K: Mis on töödeldud materjal?

V: Mehaaniline töötlemine on protsess, mille käigus materjal (sageli metall) lõigatakse kontrollitud materjalieemaldusprotsessiga soovitud lõpliku kuju ja suuruseni.

K: Kuidas metallosi töödeldakse?

V: Kaks kõige levinumat on CNC-freesid, mis on automatiseeritud lõikemasinad, ja CNC-treipingid, mida kasutatakse ringi- või vardaosade pööramiseks. Neid töötlemistehnoloogiaid otsitakse tavaliselt keeruliste metallosade valmistamisel, mis nõuavad täpsust ja detaili, kuna need on täpsed ja korratavad.

K: Mis vahe on toodetud ja töödeldud vahel?

V: Valmistamine pakub mitmekülgsust ja on sageli ökonoomsem, kuid sellel võib puududa täpsus, mida mehaaniline töötlus pakub. Tootmine hõlmab mõlemat ja enamat, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks, kuid on nõudlik kapitali ja juhtimise osas.

K: Mis vahe on sepistatud ja töödeldud osadel?

V: Sepistamine tagab kõrgema konstruktsiooni terviklikkuse kui mis tahes muu metallitöötlemisprotsess. Eemaldades konstruktsiooni tühimikud, mis võivad osi nõrgendada, tagab sepistamine ühtlase ühtluse, mis aitab maksimeerida detailide jõudlust. Töötlemise ajal paljastuvad terade otsad, mis muudab osad vastuvõtlikumaks nõrgenemisele ja pragunemisele.

K: Kas töödeldud või sepistatud on parem?

V: Sepistamine on eelistatud tootmismeetod, kui tõmbetugevus, vastupidavus ja paindlikkus on detaili kõige olulisemad aspektid – kui sitkus on oluline. Mehaaniline töötlemine on palju täpsem meetod ja see on valik osade jaoks, mis peavad järgima rangeid tolerantse, ja selliste osade pikemaks tööks.

K: Millist metalli on kõige lihtsam töödelda?

A: Vask. Vask C101, tuntud ka kui "ülijuhtiv vask", on 99,99% puhas vasesulam, mis on tuntud oma suurepäraste elektriliste ja termiliste omaduste poolest. See on sitke, plastiline, tempermalmist ja pakub kõiki puhta vase eeliseid ilma töötlemisraskusteta.

 

Oleme üks juhtivaid Hiina masinaosade tootjaid ja tarnijaid, kes tarnivad laia valikut kvaliteetseid töödeldud osi. Võite meie tehasest kvaliteetseid töödeldud osi hulgi müüa. Loodetavasti naudite oma ostlemist.