Mis on roostevabast terasest komposiittoru keevitamise protsessi käik ja etapid?

Roostevabast terasest komposiittoru kaitsepiirdes kasutatakse sageli piirdeid, olenemata sellest, kas see on kulumis- või korrosioonikindlus suhteliselt hea, roostevabast terasest komposiittoru jaoks on selle nõuded suhteliselt ranged, peavad olema kõvad, pind läikiv. Roostevabast terasest plakeeritud toru astmete valmistamisel on rangem, üks olulisemaid etappe on keevitamine. Temperatuuri, niiskuse ja keevitusvarda keevitusnõuded, temperatuur ei ole vastavalt tootmise kasutusviisile samad, nii et selle jõudlus ja omadused vastavad standarditele, roostevabast terasest komposiittoru keevitamise tehnilised nõuded on suhteliselt kõrged, paljud meistrid teevad seda. pole keevitamise oskust. Järgnev on väike seeria, mis tutvustab teile sobivaid keevitusetappe:

1. Roostevabast terasest komposiittoru keevitusvarda on kahte tüüpi titaankaltsiumi tüüpi ja madala vesinikuga tüüpi. Keevitusvool võib kasutada alalisvoolu toiteallikat, mis aitab reguleerida elektroodi punetust ja sulamissügavust. Titaankaltsiumiga kaetud elektrood ei sobi täisasendiga keevitamiseks, sobib ainult tasapinnaliseks keevitamiseks ja filee keevitamiseks; Madala vesinikuga kaetud elektroodi saab kasutada täispositsiooniga keevitamiseks.

2, roostevabast terasest komposiittoru keevitusvarras peaks kasutamisel jääma igavaks. Defektide, nagu praod, süvendid ja poorid, vältimiseks kuivatatakse titaankaltsiumkatet enne keevitamist 1 h temperatuuril 150-250 kraadi ja madala vesinikusisaldusega katet kuivatatakse 200-300 kraadi juures enne keevitamist 1 tund. Korduvalt kuivatada ei saa, vastasel juhul kukub raviminahk kergesti maha.

3, keevisliidete puhastamine, aga ka õli ja muu mustusega määrdunud keevitusvarda vältimine, et mitte lisada keevisõmbluse süsinikusisaldust ega mõjutada keevitamise kvaliteeti.

4, kuumenemise ja graanulitevahelise erosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, üldiselt peaks see olema umbes 20% madalam kui süsinikterasest elektrood, kaar ei tohiks olla liiga pikk, kihtide vahel kiire jahutamine ja kitsa läbipääsuga keevitamine on asjakohane.

5. Võimaluse piires tuleks kasutada lühikest kaarkeevitust, kaare pikkus on üldiselt 2-3mm ja kaar on liiga pikk, et tekitada kuumi pragusid.

6, transpordiriba: tuleks kasutada lühikese kaarega kiiret keevitamist, üldiselt ei võimalda külgsuunaline kõikumine, selle eesmärk on vähendada roostevabast terasest komposiittoru keevitamise kuumust ja kuumust mõjutatud tsooni laiust, parandada keevisõmbluse vastupidavust kristallidevahelisele erosioonile ja vähendada kuumuse kalduvust. praod.

7, roostevabast terasest komposiittoru keevitamine peaks olema stabiilne keevitusvarda valik, et vältida σ sademetest põhjustatud keevitusvarda ebaõiget valimist või kõrge temperatuuriga kuumtöötlust, et vältida metalli haprust. Valige roostevabast terasest komposiittoru ja erinevate teraselektroodide valiku spetsifikatsioonid ning nõustuge sobiva keevitusprotsessiga.

Roostevabast terasest komposiittoru keevitus- ja tootmisprotsess on suhteliselt ranged ning tehnoloogia jõudlusnõuded on suhteliselt kõrged. Keevitamine tuleb läbi viia vastavalt asjakohastele sammudele ja probleemi korral juhtub õnnetusi, eriti roostevabast terasest komposiittorust valmistatud silla kaitsepiire ja piirded. Liikluses kasutatakse ka õnnetusi põhjustavaid rajatisi, seega peab see olema keevituskvalifitseeritud!