Täppisvalandite karastamine ja normaliseerimine.

① Karastamine

Täppisvalutoodete karastamise eesmärk on järgmised:

1. Vähendage rabedust ja kõrvaldage või vähendage sisemist stressi. Pärast karastamist on täppisvaludel suur sisemine pinge ja rabedus. Kui neid õigeaegselt ei karastata, võivad täppisvalandid deformeeruda või isegi praguneda.

2. Hankige töödeldavale detailile vajalikud mehaanilised omadused. Toorikul on pärast karastamist kõrge kõvadus ja rabedus. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab kõvadust reguleerida sobiva karastamise abil, et vähendada rabedust ja saavutada nõutav sitkus, plastilisus.

3. Stabiilne tooriku suurus

4. Mõnede legeerteraste puhul, mida on raske lõõmutamise teel pehmendada, kasutatakse pärast karastamist (või normaliseerimist) sageli kõrge temperatuuriga karastamist, et karbiidid korralikult liita terases ja vähendada kõvadust, et hõlbustada lõikamist.

② Normaliseerimine Täppisvalandite tootmine nõuab ka normaliseerimist

Normaliseerimine on kuumtöötlemisprotsess, mille käigus valandeid kuumutatakse 30-50 kraadi üle kriitilise temperatuuri ja jahutatakse rahulikus õhus pärast sobivat soojussäilitamist. Seda nimetatakse normaliseerimiseks. Normaliseerimise põhieesmärk on täpsustada struktuuri, parandada terase omadusi ja saada tasakaaluolekule lähedane struktuur.

Võrreldes lõõmutamisprotsessiga on peamine erinevus normaliseerimise ja lõõmutamise vahel see, et normaliseerimise jahutuskiirus on veidi kiirem, seega on normaliseeriva kuumtöötluse tootmistsükkel lühike. Seega, kui lõõmutamine ja normaliseerimine vastavad ka osade jõudlusnõuetele, tuleks normaliseerimist kasutada nii palju kui võimalik. Enamik keskmise ja madala süsinikusisaldusega terasest toorikuid on üldiselt normaliseeritud. Tavaliselt lõõmutatakse legeerterasest toorikuid. Normaliseerimise kasutamisel on kiire jahutuskiiruse tõttu kõvadus pärast normaliseerimist kõrge, mis ei soodusta lõikamist.